Holzverarbeitende Industrie

Intelligente Druckluft trifft auf Holz

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Druckluft und Holz – unübertroffen gut

Digitalisierung und Automatisierung sind nun auch in der Möbel- und Holzindustrie angekommen. Vernetzung von Maschinen und Automatisierung in der Produktion sind notwendig, um die Effizienz in der Fertigung zu steigern. Um den steigenden Anforderungen in der holzverarbeitenden Industrie gerecht zu werden, bietet KAESER Kompressoren unschlagbare und clevere Produkte, die allen Anforderungen dieser Branche gerecht werden.

Gesunde und saubere Luft ist nicht nur für Menschen und Tiere notwendig. Auch im Holzhandwerk sowie in der holzverarbeitenden Industrie ist es Bestandteil für die täglichen Herausforderungen. Daher muss bei der Oberflächenbehandlung frei von Feuchtigkeit, Ölrückständen und anderen Schmutzpartikeln sein um sich nicht negativ auf die Oberflächenqualität des natürlichen Rohstoffes auszuwirken.

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Holzbearbeitung, Tischlereien und Druckluft

Ohne den Mitarbeiter „Druckluft“ wäre so manches in der Schreinerei nicht zu realisieren. Daher müssen die Erzeugung, Aufbereitung, Verteilung sowie der Verbrauch der Druckluft optimal aufeinander abgestimmt sein. Immer wieder gibt es Applikationen, bei den Kolbenkompressoren zu wahren Höchstleistungen auftrumpfen. Als trag- oder fahrbare Geräteversion werden die Anlagen auf Baustellen oder in Schreinereien genutzt und unterstützen Druckluftwerkzeuge. Die einstufigen ölgeschmierten Geräte machen den Einsatz von Druckluft wirtschaftlich und flexibel. Moderne Geräte sind äußerst kompakt in ihren Abmessungen, leicht zu transportieren dank eines geringen Eigengewichts und in verschiedenen Varianten verfügbar.

APPLIKATIONEN

  • Innenausbau: Bodenbeläge können durch eine Druckluftlanze kinderleicht entfernt werden. Bei sämtlichen Arbeiten im Innenausbau mit konstant benötigter Druckluft, zeigen KAESER Kompressoren, was sie leisten können.
  • Lackieren: Für Lackierarbeiten aller Art werden, können KAESER Kompressoren flexibel und einfach auf die Baustellen mitgenommen werden um z.B. problemlos Holzbauelemente zu lackieren. Flexibilität sowie passende Druckluftqualität stehen im Vordergrund.
  • Verfugen: Schnelligkeit und Präzision sind bei Silikonarbeiten während Küchenmontagen notwendig. Um immer ausreichend Luft zur Verfügung zu stellen, kommen KAESER Kompressoren zum Einsatz, die die benötigte Menge an Druckluft liefern, um Fugen präzise und schnell zu schließen.
  • Druckluftbetriebene Werkzeuge wie z.B. Tacker: Zeit und Geld will jeder sparen – und so eignen sich Tacker um mühlelos Folien, Netze und Stoffe auf Holz zu befestigen. Handwerkerkompressoren der Marke KAESER sind verlässliche Begleiter auf der Baustelle oder in Schreinereien um druckluftbetriebene Werkzeuge flexibel und schnell bedienen zu können.

PASSENDE PRODUKTE

KAESER Kompressoren bietet Kunden eine Reihe von Möglichkeiten um Druckluft in industrietauglicher Qualität in dieser Branche nutzen zu können.

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Druckluft im Zentrum der Holzwirtschaft

Holz ist bei Inneneinrichtungen nicht wegzudenken und ein beliebter Werkstoff für unterschiedlichste Möbelstücke. Bei der Herstellung von Möbeln geht es nicht ohne Druckluft – jedoch eine sehr teure Energieform. Bei der industriellen Fertigung von Holzstücken oder Formteilen aus Holz, kommt Druckluft an Schleifmaschinen zum Einsatz. Besonders bei der Oberflächenbehandlung findet das kostbare Gut „Druckluft“ seine Anwendung. Feine Späne oder entstehender Staub vom Schleifen werden mittels Druckluft abgeblasen. Bei Maschinen und Anlagen werden Ventile und Zylinder durch Druckluft gesteuert. Während des Lackierprozesses könnten Bauteile nicht gereinigt, vorbehandelt oder final lackiert werden, wäre hier keine Druckluft im Einsatz.

TYPISCHE EINSATZGEBIETE SIND

  • Bearbeitung von Oberflächen
  • Bearbeitung von Holz durch Schleifmaschinen
  • Lackieren

PASSENDE PRODUKTE

Die neuste Generation der Kompressoren aus dem Hause KAESER passt den Druckluftbedarf an die Anforderungen dieser Branche an. Durch den idealen Einsatz der Geräte werden Leerlaufzeiten und permanente Lastwechsel sowie eine höhere Verdichtung vermieden. Energie und Kosten können erheblich eingespart werden.

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