Lebensmittelindustrie

Der Kunde – ein König.

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KAESER Kompressoren optimiert Druckluftanlage in einer Brauerei

Der Kunde von KAESER Kompressoren hat sich seit mehr als 150 Jahren der Braukunst verschrieben. Dank der Hilfe von KAESER Kompressoren können über 1,3 Millionen Flaschen Bier täglich auf einer der größten und modernsten Flaschenabfüllanlagen der Welt abgefüllt werden.

Herausforderung

Die Brauerei muss täglich mit lebensmittelgerechter Druckluft versorgt werden. Hierfür kommen KAESER Kompressoren zum Einsatz. Die Druckluft wird während des kompletten Brauprozesses benötigt: Von der Nutzung als Fördermedium über die Belüftung der Würze am Beginn der Gärung bis hin zur Abfüllung in Flaschen und Fässer. Steuerluft wird außerdem für die vielen Ventile und Stellvorrichtungen benötigt. Die Druckluft muss absolut sauber sein. Dies wird durch trocken verdichtende Kompressoren im Verbund mit Sterilfiltration gewährleistet.

Lösungsansatz

  • Die bestehende Trockenläufer-Druckluftstation wurde durch einen KAESER-Schraubenkompressor ergänzt.
  • KAESER hat hier die Type DSG 220-2-SFC (132 kW) gewählt, dem auch drei vorhandene trocken verdichtende Kompressoren angehören, als drehzahlgeregelte Grundlastanlage.

Kundennutzen

  • Senkung des Leerlaufanteils der Station durch die Inbetriebnahme der KAESER Maschinen von über 25 % auf nur 2 %
  • Einsparung von Strom
  • Förderung des Trebers in die Vorratsbehälter mittels Druckluft durch den Einsatz des Schraubenkompressors vom Typ DSD 171. Von hier aus werden dann die Entsorgungsfahrzeuge per Schneckenförderer beladen
  • Einsparung von Ressourcen

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