Durch reibungsbedingt erhöhte Energiekosten oder erhöhten Verschleiß entstehen vielen Unternehmen jährlich hohe Kosten, welche oftmals nicht ausreichend erfasst werden. Diese Kosten lassen sich durch die richtige Schmierung meist deutlich senken. Neben der Wahl des passenden Schmierstoffes spielt auch die richtige Menge eine nicht zu vernachlässigende Rolle. Diese lässt sich beispielsweise durch den Einsatz einer Zentralschmieranlage optimieren.
Gemeinsam mit Bearing Man Group Ltd. konnte Filtration Group Industrial ein neues Projekt für einen globalen Productivity Provider im Bereich Bergbau- und Zementindustrie erfolgreich umsetzen. Hier ging es darum, die Kompetenzen für ein Schmiersystem in einem neuen Bauxit-Mahlwerk, das Teil des Utkal Aluminiumprojekts in Odisha, Indien ist unter Beweis zu stellen. Dieses Schmiersystem ähnelt einem früheren Projekt, das BMG bereits im Jahr 2010 erfolgreich installiert hatte. Die spezifische Schmiereinheit ist für ein hydrostatisches Schmiersystem für die Lager und Zapfen der Mühle vorgesehen, wobei jede Mühle über zwei Schmierstellen verfügt. Das entwickelte System von Bearing Man Group verfügt über einen Offline-Konditionierungskreislauf mit Filtration. Installierte Gruppenfilter und Verschmutzungsanzeiger stellen sicher, dass die geforderten Reinheitsklassen eingehalten werden.
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