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Industrielle Teilereinigung

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FG Kantenspaltfilter zur industriellen Teilereinigung

Die Anforderungen an Reinigungsprozesse hinsichtlich Beschaffenheit und Reinheit der Oberfläche sowie Restschmutz- und partikelwerten steigen ständig. Bei der Herstellung komplexer Teile in der Produktion eines namhaften deutschen Armaturenherstellers, führen Verschmutzungen durch Öle und Späne in Lösemittelanlagen zu erheblichen Problemen.

Der Einsatz von Automatik- oder Beutelfilter reduziert gröbere Verschmutzungen erheblich. So vermeiden diese frühzeitig Reinigungsaufwände und Qualitätsverluste im Prozessablauf. Optimal abgestimmte Filtrations- und Abscheidesysteme sorgen für hohe Verfügbarkeit der Reinigungsflüssigkeiten mit hohem Reinheitsgrad – bei maximaler Wirtschaftlichkeit und Umweltverträglichkeit sowie kürzeren Prozesszeiten.

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Herausforderung

  • Lieferung einer neuen Lösemittelanlage mit modifiziertem Alkohol für die Metallreinigung der Fertigungsteile aus CNC-gesteuerten Maschinen
  • Pro Reinigungscharge müssen bis zu 10 kg anfallende Messingspäne gereinigt und trocken ausgetragen werden, damit diese sofort wiederverwendet werden können
  • Reinigungskapazität: 12 Drahtgitterkörbe/Charge mit einem Beladegewicht bis zu 800 kg
  • Vollautomatisierte Beschickungsanlage soll die Anlage mit sogenannten Adaptern bestücken und mit jeweils 12 Drahtgitterkörben versorgen
  • Lösemittelanlage soll energieeffizient und umweltgerecht über einen 3-Schichtbetrieb perfekte Ergebnisse auch bei unterschiedlichstem Teilespektrum bearbeiten können.

TECHNISCHE DATEN

  • Volumenstrom: 200 l/min
  • Filtrationsfeinheit: 200 µm
  • Druckbereich Vakuum: 200 mbar

Lösungsansatz

  • Beim neuen Filtersystem von Filtration Group Industrial kommt aufgrund der Spänebeladung von bis zu 10 kg pro Charge ein Kantenspaltfilter mit einer Filterfeinheit von 200 µm zum Einsatz.
  • Die Späne aus dem Kantenspaltfilter werden automatisch in zwei vakuumfeste
  • Das neue Filtersystem ist in der Anlage fest integriert
  • Herausnehmbare Siebkorbeinsätze zur Entnahme der getrockneten Späne
  • Einsetzen eines Beutel-Feinfilters zur Filtration der restlichen Späne <200 µm

Kundennutzen

  • Vorfiltration ermöglicht fast 90 Prozent längere Wechselintervalle
  • Reduzierung der Lagerkosten auf ein Minimum
  • Standzeitverlängerung der Lösemittelanlage über einen 3-Schichtbetrieb ohne langwierige Prozessunterbrechungen
  • Hohe Einsparungen beim Filterverbrauchsmaterial
  • Enorme Kostenvorteile durch sofortige Wiederverwertung der gereinigten, trockenen und öl-freien Späne
  • Maximierung der Langlebigkeit der Reinigungs-Anlage

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