Abwassertechnik

Schraubengebläse harmoniert mit Turboverdichtern.

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Schraubengebläse für die Abwasseraufbereitung

Energieeffiziente Abwasseraufbereitung ist mehr denn je ein wichtiges Thema. Der Kunde von KAESER Kompressoren – eine Kläranlage im Lüneburger Land setzte zusätzlich noch auf eine Lösung, die bei schwankendem Wetter Luft stabil erzeugt und über eine elegante Steuerung verfügt. KAESER brachte bei dieser Anwendung ein Schraubengebläse zum Einsatz, das für deutliche Energiekosteneinsparungen sorgte und die gewünschten Ergebnisse erzielte.

Herausforderung

In der Kläranlage wurde das Schraubengebläse im Laufe eines Jahres einem maximalen Nutzungstest im Versuchsbetrieb unterzogen. Da die übergeordnete Leittechnik auf die Ansteuerung der Turboverdichter mit Leitschaufelverstellung angepasst war, musste die Software angepasst werden, um das Schraubengebläse per Drehzahlvorgabe anzusteuern. Erreicht das Gebläse bestimmte Drehzahlen, wird entweder ein Turbo hinzu geschaltet oder abgeschaltet, um ineffiziente Überlappungen zu vermeiden.

Dank einstellbarer Rampenzeiten verursacht das Auf- und Abtouren des Schraubengebläses auch keine den Turbos abträglichen Druckspitzen. Ein direkter Leistungsvergleich ergibt sich durch die Tatsache, dass das Gebläse exakt den bisherigen Betrieb eines Turbos mit 4000 – 9000 m³/h ersetzt, nahezu 24 Stunden im Einsatz davon 12 Stunden im Alleinbetrieb.

Lösungsansatz

  • Dank des wesentlich dynamischeren Regelverhaltens und der Tatsache, dass bei Verdrängerverdichtern der generierte Volumenstrom wesentlich weniger stark mit wechselnden Ansaugdrücken und -temperaturen schwankt, wurde dieses Ziel erreicht.
  • Auch bei Extremwetterlagen können nun die gewünschten Prozesswerte genau gehalten werden.
  • Geringerer Einfluss von Druckschwankungen auf das Regelverhalten der Maschine machte sich nach kurzer Zeit positiv bemerkbar, was auch die Ansteuerung vereinfachte.
  • Verbesserung der Prozessführung dank laufender Luftmassestrom-und Leistungsmessung sowie deutliche Energieeinsparung
  • Einsparung von rund 250.000 kWh / Jahr durch den Verbund mit den Turbos laufende Schraubengebläse

Kundennutzen

  • Es ist sinnvoll sich bei der Lösungsfindung für ein Stationskonzept nicht im Vorfeld auf einzelne Maschinen oder Technologien festzulegen, sondern offen heran zu gehen.
  • Priorität im Vorfeld hat die Untersuchung des Luftbedarfsprofils und des realen Bedarfsdrucks. Es geht darum, den Betrieb des späteren Maschinenverbunds schließlich als Ganzes zu betrachten. 
  • Kaeser Kompressoren kennt die Vorzüge beider Technologien, die der Verdränger- und dynamischen Verdichter, und bietet immer eine individuell angepasste Lösung für den Kunden an. 

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